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特殊的金刚石涂层
zui新研发的SpheroCarb刀具系列是较适合加工硬度高达 1600HV的硬质合金材料。甚至氧化锆,氮化硅陶瓷或者刚玉材 料都能被这系列的刀具加工。
与传统的金刚石涂层相比这种特殊的SpheroCarb金刚石涂层 展现了与硬质合金基体的粘合性。
较低的刀具成本
金刚石涂层**的硬度使得磨损小,甚至在长时间的使用之 后。切削刃的高度稳定性降低了刀具破损的风险因此即使较其硬
的材料也能被加工,显著的降低了刀具成本并替代了需要精心准 备且昂贵的制造工艺比如电腐蚀。这个革新不仅意味着不再需要电腐蚀,而且省去了昂贵的,需要辛苦加工的放电电极。
提高产品精度
公差±0.007的较**球头能准确的精加工并得到好的表面 质量。特殊的涂层结构所产生的结果就是较其优异的**性,从
而也确保了优异的表面精加工质量。
非常**
金刚石涂层的持久性和**性使刀具寿命**过60分钟以上。而 且金刚石涂层展示出了非常好的粘合特性,避免了涂层脱落和维 持切削几何形状的精度。在涂层的范围内,这种方式持续的产生 **的产品表面质量,甚至在使用加工了很长时间后。
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加工效率和小的单件加工成本 全新系列的立铣刀AX-RV 具有的这些加工能力是由于以上提 到的各种技术特性共同作用的结果。因此,在适合的机床
上,金属去除率能达到目前其他标准刀具的2倍。从而能够减 少加工成本,显著提高生产能力。
更高工艺安全性 这些技术特性不仅提高加工效率,而且提高了工艺安全性。
由于刀具设计有减少震动的特性,刀具在加工过程中受 外界影响小
小的刀具准备时间和成本 高速加工铝刀的动平衡**符合机床主轴厂家的要求,以不 损害机床主轴。
此外,没有做过平衡的系统会对加工表面质量和工艺性能有 负影响。 FRAISA 全新系列的铣刀 AX-RV经过精密动平衡,进口Fraisa铣刀,精度等级 达到20000转/分G2.5,或者允许的残余不平衡量Uadm小于 1gmm。因而工艺上不再需要对铣刀AX-RV 做动平衡。 从而减少刀具准备的成本,显著提高操作性,瑞士Fraisa铣刀,安全性和可重
复性。由于提高了加工的平顺性,从而提高了加工表面质 量,Fraisa铣刀,延长了机床主轴的寿命
提高工件加工质量 由于切削刃的设计和颈部平滑过渡,全新系列的AX-RV 铣 刀,达到了很好的表面质量。此外,端部切削刃的
设计**减少由于不同切深形成的加工台阶。
AX-RV铣刀应用领域 AX-RV 系列铣刀特别适合于加工航空铝结构件,同时也适用于
加工锻造铝合金,铜合金以及热塑性塑料。
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Fraisa铣刀Fraisa铣刀Fraisa铣刀
由于其优异的**性,硬质合金材料被广 泛的应用在工模具行业。
由于较高的切削 速度、灵活性和成本效益、且能够扩展,
**的镶片式金刚石铣刀是这类应用 较**的铣削刀具。同时他们的出现成为
了加工硬材料替代电腐蚀技术(EDM技 术)的转折点。
来自FRAISA革新性的Sphero-CVD金刚 石刀具是专门研发用于硬质合金粗/精加 工刀具。这促进了工模具加工领域新颖灵 活的加工策略。当用于**的粗加工和精 加工时,所用的CVD金刚石与金刚石涂层 刀具相比较其**而且具有非常明显的 技术优势。