Fraisa铣刀-Fraisa铣刀**-上海佛图那

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更高的生产率 XFeed:Fraisa铣刀Fraisa铣刀

XFeed刀具的端面切削刃表面的形状能够大大增加有效切 削刃的长度。因此，瑞士Fraisa铣刀，切削力及磨损在切削刃表面是均匀分 布的。因而进给率和金属去除率可以显著增加。并*可

以抵削因更高的进给率而引起的高切削力。 由端面切削刃所产生的残余材料可以很容易地通过随后的半

精加工工艺去除。 XFeed-R: 当使用XFeed-R， 切削力主要集中在切削刃R角处。因而， 切削刃的长度被减少大约一半左右。这样刀具的几何形状能

够更容易的通过CAM系统确保按照较终轮廓的表面 加工而成。

端面切削刃形状的特殊设计使高应力分布在一个较小的加工 接触范围。此位置切削刃的形状更像一个瀑布，均匀地承受

了加工应力。由于更小的接触长度，相比XFeed，其进给率 显著降低大约20%。 更好的优化

特殊的刃口处理**了切削刃的稳定性。值得一提的是，其 无排屑槽的设计以及高稳定性使得FRAISA XFeed 和 XFeed-R 立铣刀的适合

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Toro-X系列刀具不同于传统刀具的地方:

? 更小的螺旋角设计

? 更硬的硬质合金基体

? 更硬的涂层设计

? 特殊的刃口处理 Toro-X系列的几何槽型**了刀具大稳定性。

降低刀具成本

特殊的超硬基体和特殊的硬涂层设计，Fraisa铣刀**，在HSC加工硬料时有 效的阻止了磨损的增加。通过刃口处理，显著地减少崩刃的

风险。结果是刀具的寿命增加了至少**。

提高工件质量

非常强壮和刚性的几何槽型能够使工件有的尺寸精 度。非常准确的圆角 (公差 0/+0.015) 适合用于粗加工。另 外，Fraisa铣刀，Toro-X 系列也适合半精和精加工。

更高的生产力

小的螺旋角设计，增加了刀齿的宽度的同时却没有减少排屑槽 空间。通过齿部的强化，刀具的稳定性增加，刀齿也能经

得起更大的冲击。与传统铣刀相比，其切深和切宽很容易增 加。

通过能达到的进给，开粗效率比传统铣刀高出了**。

提**

由于加工过程中的高稳定性和zui大去除率，更大的形状的铁 屑也能在连续切削中产生。这减少了检查刀具刃口的频率和 刀具更换的次数。

Toro-X 系列 Toro-X 系列刀具包括了3倍径和6倍径的两种加长度类型。 刀具提供了圆角设计，Fraisa铣刀球刀，从R0.2开始到R2结束。为了**精 度，此系列立铣刀只提供圆柱直柄形式。

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高进给立铣刀 HFC XFeed和 XFeed-RFraisa铣刀Fraisa铣刀

高进给立铣刀XFeed-R 和XFeed是为

了在高强度高硬度的钢材上能够出色的 完成HFC加工而研发的。高进给立铣 刀的策略特点在于高进给率，高切削 速度以及低切深。HFC高进给加工的 理念是使3D轮廓层硬钢更有效，更快 速。 新型HFC立铣刀比较适用在高金属去除 率需要使用高的进给速率的高进给 加工过程中。这尤其适用于高强度钢。因此，Fraisa的HFC立铣刀特别适合 模具的生产以及高硬钢的加工。