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NVDS 刀具通过 FRAISA **获得了突破性的铣削表现!
已注册**的双螺旋槽和不等距设计可实现较大的切深和切宽,Fraisa铣刀圆底刀,这尤其适于 HPC 和 HDC 铣削。
由于排屑性能出色,该刀具具有工艺稳定性和可重复性。 因此,可在较高的生产效率基础上实现自动化程度的进一步提升。
插补铣切削刃的发展帮助 FRAISA 引入了**插补铣削的概念。 全新**插补铣可轻快切削并**排屑。
通过 NVDS 刀具实现20°螺旋插补铣削角度。 在有内型腔的工件开粗中,NVDS 铣刀在的插补速度比传统设计快 15 倍 (!)。 这开辟了甚至可以部分取代钻孔的全新应用领域。
值得注意的是,NVDS 刀具具有非常广阔的应用范围。 NX-NVDS 非常适合加工经过调质和热处理后的工具钢以及铸铁和钛合金。 NB-NVDS 适合加工软钢、调制钢和不锈钢以及钛和镍基合金。
NVDS 系列**刀具能加工 2000 余种钢、有色金属以及重金属和轻金属!
通过减少插补铣的时间,可以大大提升加工效率插补切削刃的**原则一系列**的设计。对比NVD系列新产品在插补铣削的效率可提升15倍。**也通用NVDS 刀具很强大,因为它们在应用和材料范围方面具有非常高的通用性——同时在**面前决不妥协。
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特殊的金刚石涂层
zui新研发的SpheroCarb刀具系列是较适合加工硬度高达 1600HV的硬质合金材料。甚至氧化锆,Fraisa铣刀,氮化硅陶瓷或者刚玉材 料都能被这系列的刀具加工。
与传统的金刚石涂层相比这种特殊的SpheroCarb金刚石涂层 展现了与硬质合金基体的粘合性。
较低的刀具成本
金刚石涂层**的硬度使得磨损小,甚至在长时间的使用之 后。切削刃的高度稳定性降低了刀具破损的风险因此即使较其硬
的材料也能被加工,显著的降低了刀具成本并替代了需要精心准 备且昂贵的制造工艺比如电腐蚀。这个革新不仅意味着不再需要电腐蚀,而且省去了昂贵的,需要辛苦加工的放电电极。
提高产品精度
公差±0.007的较**球头能准确的精加工并得到好的表面 质量。特殊的涂层结构所产生的结果就是较其优异的**性,从
而也确保了优异的表面精加工质量。
非常**
金刚石涂层的持久性和**性使刀具寿命**过60分钟以上。而 且金刚石涂层展示出了非常好的粘合特性,避免了涂层脱落和维 持切削几何形状的精度。在涂层的范围内,这种方式持续的产生 **的产品表面质量,甚至在使用加工了很长时间后。
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Fraisa高硬模具钢铣削Fraisa铣刀Fraisa铣刀Fraisa铣刀
使用 FRAISA MicroHX 球头铣刀,即使是面对硬度 HRC > 60 的较硬材料,现在也能非常经济、*且精密地完成加 工。由于拥有出色的使用寿命,瑞士 Fraisa铣刀,因此全新 MicroHX 刀具特 别**,可以**长时间使用。
这要得益于一种全新的刀具技术,该技术不仅革新了加工方 式,而且带来了令人**信服的效果:由于刀刃较其稳定和锋 利,并且具有更高的耐热性,因此 MicroHX 系列铣刀相比 较传统涂层刀具,使用寿命延长四倍。
锋利的刀刃、厚涂层和热管理可实现高出目前水平 3 至 4 倍的刀具使用寿命。