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黄铜丝是线切割领域中代**电极丝。1977年，黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破，当时对于厚度为50mm的工件，德国Stamm包芯线渠道，切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢？黄铜是紫铜与锌的合金，常见的配比是65%的紫铜和35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低（420℃，德国Stamm包芯线，而紫铜为1080℃）能够改善冲洗性。在切割过程中，锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲，锌的比例越高越好，不过在黄铜丝的制造过程中，当锌的比例**过40%后，电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。

黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。

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STAMMCUT?PLUS新一代

STAMMCUT?PLUS代表新一代镀锌丝电极。采用plus技术（我们新的**退火工艺）生产的这种电极类型是**电火花线类别中的一个显著增强。

STAMMCUT?PLUS在精度、表面质量和切割速度方面提供了的工艺**性和优异的**性。

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安全起见：检验和测试程序由stamm完成。

STAMM的质量管理体系符合din-iso 9001:2015标准，德国Stamm包芯线代理，确保从原料采购到较终产品加工的全过程监督和控制。大多数现代化的检测设备都是用来监测产品的质量特性，以满足客户对产品的高要求。

机械技术和物理试验程序：

通过集成激光测量装置控制生产过程中的尺寸公差；拉伸试验以确定各种特性，如屈服强度、拉伸强度、弹塑性延伸率、断裂延伸率、总延伸率、弹性模量；弯曲试验；电阻的测定.涂层厚度的测量